ОРГРЭС – 80 лет на службе отечественной энергетики

[26 марта 2013]

 

КРЕПКИЕ ТРАДИЦИИ, СОВРЕМЕННЫЕ РЕШЕНИЯ

ОРГРЭС – 80 лет на службе отечественной энергетики

ЮШИН А.Е., генеральный директор ОАО «Фирма ОРГРЭС»;

НЕВЗГОДИН В.С., первый заместитель ген. директора ОАО «Фирма ОРГРЭС», главный инженер, канд. техн. наук;

КАЛМЫКОВ М.В., заместитель ген. директора по производству

и техн.-эконом. эффективности предприятий ОАО «Фирма ОРГРЭС», канд. техн. наук;

КУЗЬМИЧЁВ В.А., заместитель главного инженера ОАО «Фирма ОРГРЭС» по электротехнической части, канд. техн. наук

 Нынешний год для ОАО «Фирма ОРГРЭС» – юбилейный. Вот уже 80 лет на благо отечественной электроэнергетики инженеры фирмы продолжают успешно выполнять сложнейшие работы, настойчиво наращивая свой технический и творческий потенциал. Используя умело опыт прошедших лет, а также собственную «базу знаний», постоянно изучая и осваивая новую технику и технологии трудовой коллектив фирмы ОРГРЭС последовательно осуществляет комплексные мероприятия, направленные на совершенствование эксплуатации электрических станций и сетей России.

История ОРГРЭС началась в конце 1932 г., когда по инициативе Главэнерго Народного комиссариата тяжёлой промышленности (НКТП) в составе треста «Оргэнерго» была организована контора по пуску и наладке электростанций, которая  с 21 апреля 1933 г. по постановлению НКТП № 255 стала самостоятельной организацией.

За 80 лет активной деятельности ОРГРЭС сменил шесть названий.

Государственная техническая контора по рационализации работы районных электростанций и сетей – 1933 г.

Всесоюзный трест по организации и рационализации районных электрических станций и сетей (ОРГРЭС) – 1939 г.

Производственное объединение «Союзтехэнерго», в состав ПО вошли головное предприятие в Москве и шесть предприятий в городах Свердловске, Львове, Горловке, Новосибирске, Ташкенте, Владивостоке – 1977 г.

ОАО «Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС» (ОАО «Фирма ОРГРЭС») – 1996 г.

Филиал ОАО «Инженерный центр ЕЭС» – «Фирма ОРГРЭС» – 2001 г.

ОАО «Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС» (ОАО «Фирма ОРГРЭС») – 2010 г.

Следует подчеркнуть, что при смене названий ОРГРЭС не изменил смысла своей работы и принципиальных подходов к решению задач. Как и прежде, в первую очередь коллектив предъявляет особые требования к себе: высокое качество выполняемых работ и принципиальность в разработке технических решений.

Последние годы фирме ОРГРЭС пришлось работать в непростые времена. Особенно сложными для неё стали 2008–2010 гг. В этот период по ряду причин фирма потеряла часть ведущих специалистов, которые пополнили ряды конкурирующих организаций. Преодолевая сложности, новое руководство приняло меры, которые позволили восполнить кадровые потери, сохранить все направления деятельности и даже организовать ряд новых направлений для движения вперёд.

В настоящее время ОАО «Фирма ОРГРЭС» обладает достаточным потенциалом, дающим возможность выполнять задачи любой сложности. Ежегодно и уверенно фирма подтверждает соответствие качества выполняемых работ требованиям Стандарта качества ISO 9001÷2008; имеет свидетельства саморегулируемых организаций (СРО) о допуске к определённому виду или видам работ, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства, в области строительства, реконструкции и капитального ремонта энергетических объектов, сетей и подстанций, а также в области градостроительного планирования и проектирования.

ОАО «Фирма ОРГРЭС» оснащено приборами, инструментами и лабораторным оборудованием, необходимыми для выполнения различных видов работ, связанных с наладкой и испытаниями оборудования на энергопредприятиях; располагает она и рядом аккредитаций, в том числе в области единства измерений.

Сфера приложения услуг фирмы достаточно широка и разнообразна. Традиционно, специалисты ОРГРЭС выполняют работы по наладке и испытаниям котельного и турбинного оборудования, а в последние 12 лет освоили процесс наладки и испытаний газотурбинных установок. С начала существования ОРГРЭС специалисты фирмы успешно реализуют задачи по наладке водоподготовительных установок и водно-химических режимов котлов. Большие наработки специалисты фирмы имеют в области подготовки и сжигания всех видов топлива, используемых на электростанциях. Уже многие годы успешно проводятся работы в сфере наладки и эксплуатации оборудования гидроэлектростанций. К числу традиционно выполняемых нашими сотрудниками работ можно отнести все виды работ и услуг, связанных с эксплуатацией систем технического водоснабжения, тепловых сетей городов и населённых пунктов России. Постоянно пользуются спросом работы по экспертизе потерь в электрических и тепловых сетях.

Специалисты фирмы успешно проводят работы по наладке и испытаниям всех видов электротехнического оборудования электростанций и подстанций. На высоком организационном и техническом уровне испытывается сетевое оборудование воздушных и кабельных линий электропередачи (ВЛ и КЛ). При этом ОАО «Фирма ОРГРЭС» предлагает продукцию собственного изготовления, к которой относятся: устройства для защиты ВЛ от вибрации, гололедообразования и пляски проводов, устройства защиты масляных трансформаторов – газовые и струйные реле, изделия для подвески проводов на линиях электропередачи (ЛЭП) при переходах линий, измерительное оборудование, а также средства малой механизации. ОАО «Фирма ОРГРЭС» имеет единственный в России полигон для статических и динамических испытаний опор ЛЭП и линейной арматуры.

Уже многие годы специалисты ОАО «Фирма ОРГРЭС» занимаются актуальной для объектов генерации темой показателей топливоиспользования и топливообеспечения, экспертизой нормативов удельных расходов и запасов топлива. В данной сфере услуг наши ведущие сотрудники проводят все необходимые технико-экономические расчёты с применением аналитических программных средств собственной разработки.

В последнее время значительно увеличился объём работ, связанный с экспертизой промышленной безопасности объектов электроэнергетики. Стареющее оборудование требует постоянного контроля и разработки необходимых мероприятий по его ремонту, реконструкции и модернизации. Наши сотрудники успешно справляются с обследованием энергетического оборудования, зданий и сооружений, дымовых труб, бакового хозяйства, паропроводов и сосудов, работающих под давлением с применением новых технических средств диагностики.

Особое место в сфере деятельности организации занимает проблематика автоматизации технологических процессов на ТЭС, ГЭС и АЭС. «Фирма ОРГРЭС» успешно сотрудничает с ведущими научно-исследовательскими и проектными институтами страны. Совместные работы по созданию и корректировке алгоритмов различного уровня контроля и управления с ведущими отечественными и зарубежными поставщиками программно-технических комплексов свидетельствуют о том, что наши специалисты владеют последними данными современных разработок и непосредственно участвуют в процессах проектирования. Заботы о реализации алгоритмов контроля и управления, так же не остаются без должного внимания, потому что «живая» работа на объектах по наладке и испытаниям подсистем АСУТП считается обязательной для инженеров предприятия, к каковым относится фирма ОРГРЭС.

Исторически ведущим подразделением в ОАО «Фирма ОРГРЭС» всегда был и остаётся Центр инжиниринга котлотурбинного оборудования (ЦИКТО). За последние два года центром выполнены пусконаладочные работы систем газоснабжения, технического водоснабжения, отопления и т.п. энергоблоков ПГУ различной мощности до 800 МВт на ряде электростанций России.

По заданию системного оператора ОАО «СО ЕЭС» были выполнены следующие работы:

– уточнены эксплуатационные характеристики оборудования, находящегося в оперативно-диспетчерском управлении, не вошедшего в существующие типовые нормативы;

– выполнены расчёты по результатам тестирования генерирующего оборудования Юго-Западной ТЭЦ;

– проведено уточнение продолжительности пусковых операций для оборудования электростанций с поперечными связями и в случае отдачи команд на одновременный пуск нескольких энергоблоков.

Большие работы осуществлялись: по сжиганию твёрдого топлива на Красноярской ТЭЦ-2, Улан-Удэнской ТЭЦ-1, Барнаульской ТЭЦ-2; по сжиганию жидкого и газообразного топлива на ряде ТЭЦ ОАО «Мосэнерго».

В настоящее время развёрнуты пусконаладочные работы на газотурбинной теплофикационной установке Южно-Сахалинской ТЭЦ-1 (блок № 4).

В интересах системного оператора на энергоблоках Каширской ГРЭС, ТЭЦ-12 и ТЭЦ-25 ОАО «Мосэнерго» проведены испытания по определению технологического и технических минимумов нагрузок.

К не менее значимому и постоянно востребованному подразделению относится Центр инжиниринга водно-химического оборудования (ЦИВХО). Специалисты этого Центра выполняют работы по следующим направлениям:

– водоподготовка для энергетических котлов и тепловых сетей;

– водный режим энергетических котлов, тепловых сетей и систем охлаждения;

– очистные сооружения тепловых электрических станций;

– химическая очистка и консервация теплоэнергетического оборудования;

– маслохозяйства и маслонаполненное оборудование электрических станций и сетей.

Объём предлагаемых работ по данным направлениям таков:

– анализ проектных решений по вновь вводимым в эксплуатацию установкам водоподготовки, очистным сооружениям и водным режимам с разработкой предложений по устранению выявленных дефектов;

– техническое руководство пусками (поузловым и комплексным опробованием), наладкой и испытаниями оборудования установок водоподготовки, очистных сооружений и водных режимов, включая теплохимические испытания энергетических котлов;

– внедрение принципиально новых водно-химических режимов на базе собственных разработок (хеламинный ВХР, карбогидразидный ВХР);

– разработка инструкций и режимных карт по эксплуатации установок водоподготовки, водных режимов и очистных сооружений в соответствии с требованиями действующей нормативной документации;

– обследования действующих установок водоподготовки, очистных сооружений и организации ведения водных режимов с целью оценки их текущего состояния, возможной модернизации и соответствия порядка эксплуатации действующим нормативам;

– разработка технических решений по химической очистке и консервации теплотехнического оборудования и техническое руководство проведением этих операций;

– разработка предложений по реконструкции и модернизации маслохозяйств, совершенствованию систем маслоснабжения, оборудования по очистке, регенерации и стабилизации присадками турбинных и трансформаторных масел, по предмонтажной и эксплуатационной промывке маслосистем и теплообменных аппаратов;

– организация и подготовка к аккредитации химических лабораторий ТЭС, разработка и аттестация методик контроля качества масел и дизельного топлива.

Центр надёжности и продления ресурса энергооборудования (ЦНПР) проводит работы по диагностике металла элементов теплоэнергетического оборудования различными методами – визуальный контроль, ультразвуковой контроль, ультразвуковая толщинометрия, магнитопорошковая дефектоскопия, цветная дефектоскопия, измерение твёрдости, определение механических свойств и микроструктуры металла.

Диагностика металла имеет в настоящее время весьма важное значение, ввиду того, что основная часть энергетического оборудования (около 85 %) ТЭС России была введена в эксплуатацию в период с 1960 по1985 гг. и к настоящему времени отработала от 25 до 50 лет. Примерно 45 % установленного на ТЭС оборудования отработало парковый ресурс. К 2015 г. этот показатель превысит 65 %.

По действующим в настоящее время нормативным документам регламентируется проведение диагностики оборудования, отработавшего парковый ресурс.

Лаборатория металлов ЦНПР по результатам контроля отработавших парковый ресурс элементов оборудования, включающего определение условий эксплуатации оборудования, металлографические исследования, расчёты на прочность, составляет экспертные заключения промышленной безопасности таких элементов с определением возможности их дальнейшей эксплуатации.

В 2012 г. лаборатория металлов ЦНПР проводила работы по экспертизе промышленной безопасности элементов котлов, турбин, паропроводов высокого давления, трубопроводов II, III и IV категорий, а также сосудов на следующих ТЭЦ (ГРЭС):

– «Генерация Бурятии» ОАО «ТГК-14»: Улан-Удэнская ТЭЦ-1, Улан-Удэнская ТЭЦ-2, Тимлюйская ТЭЦ;

– «Читинская генерация» ОАО «ТГК-14»: Читинская ТЭЦ-1, Читинская ТЭЦ-2, Шерловогорская ТЭЦ, Приаргунская ТЭЦ;

– филиалы ОАО «ОГК-1»: Каширская ГРЭС, Пермская ТЭЦ;

– филиалы ОАО «ОГК-2»: Красноярская ГРЭС, Рязанская ГРЭС, Сургутская ГРЭС-1, Киришская ГРЭС;

– Нижегородский филиал ОАО «ТГК-6» – Сормовская ТЭЦ;

– частная крупнейшая независимая энергокомпания России «ЕвроСибЭнерго» – ООО «Автозаводская ТЭЦ» г. Нижний Новгород;

– Кузбасский филиал ОАО «Кузбассэнерго» – Кузнецкая ТЭЦ.

По результатам выполненных работ срок дальнейшей эксплуатации элементов паропроводов, котлов, турбин высокого давления указанных ТЭЦ (ГРЭС) был продлён на 25 или 50 тыс. ч, а трубопроводов II, III и IV категорий, а также сосудов – на 4 или 8 лет в зависимости от их состояния.

Особое место в производственной структуре фирмы ОРГРЭС занимает Центр инжиниринга электрооборудования (ЦИЭ), направления деятельности, которого лежат в диапазоне от испытаний отдельных видов оборудования до разработки отраслевых нормативных документов. Ежегодно центр проводит испытания на нагревание примерно 30 турбо- и гидрогенераторов, обследование технического состояния до 10 объектов электроэнергетики, разрабатывает не менее 5 нормативных документов отраслевого уровня.

Специалисты ЦИЭ обладают уникальным опытом расчётно-экспериментальной проверки режимов самозапуска электродвигателей механизмов собственных нужд электростанций при кратковременных перерывах питания. Именно ими был проведен первый успешный эксперимент по самозапуску электродвигателей механизмов собственных нужд парогазовой установки (блок № 1 ПГУ мощностью 450 МВт Калининградской ТЭЦ-2). В дальнейшем подобным экспериментам подверглись ПГУ мощностью 310 МВт на энергоблоке № 7 Рязанской ГРЭС, мощностью 80 МВт на энергоблоке № 3 Сочинской ТЭС, мощностью 800 МВт Киришской ГРЭС.

Начиная с 2006 г., центр проводит работы по обеспечению живучести электрических станций при системных авариях. За это время были обследованы с выдачей рекомендаций о проведении необходимых мероприятий более 20 ТЭС, среди которых Рефтинская ГРЭС, ТЭЦ-8, ТЭЦ-9, ТЭЦ-21, ТЭЦ-26, ТЭЦ-27 ОАО «Мосэнерго». Разработан подход к поддержанию живучести станций на основе использования автономных источников мощности, формируемых на электростанциях в процессе работы автоматики выделения собственных нужд.

Специалисты ЦИЭ совместно с сотрудниками других центров ОАО «Фирма ОРГРЭС» традиционно привлекаются ОАО «СО ЕЭС» к участию в получении и обработке результатов системных натурных испытаний, проводимых с целью определения качества регулирования и частотных свойств ЕЭС России и параллельно работающих с ней энергосистем стран СНГ, Балтии и Грузии. Последние такие испытания были проведены 21 сентября 2011 г.

Центр обладает укомплектованной современными приборами зарегистрированной электролабораторией, имеющей право на выполнение испытаний и измерений электрооборудования и электроустановок напряжением до 750 кВ. Это даёт центру возможность проводить пусконаладочные работы практически на любом объекте электроэнергетики, в том числе на таком уникальном объекте, как комплекс первых в России асинхронизированных синхронных компенсаторов на ПС 500 кВ «Бескудниково» Московского предприятия МЭС Центра. На данном объекте ОАО «Фирма ОРГРЭС» выступило в качестве головной пусконаладочной организации. Комплексное опробование оборудования было завершено 23 апреля 2012 г.

Постоянными заказчиками ЦИЭ в части разработки нормативных документов выступают ОАО «СО ЕЭС», ОАО «ФСК ЕЭС», НП «ИНВЭЛ». В последнее время центр активно разрабатывает нормативно-техническую документацию для предприятий нефтегазового сектора, таких как ОАО «ТНК–ВР Менеджемент», ОАО «АК «Транснефть».

Наиболее значимыми нормативно-техническими документами, разработанными в 2012 г. по заказу ЗАО «Техническая инспекция ЕЭС» стали «Методика оценки технического состояния электрооборудования электрических станций и сетей» и «Правила сбора, учёта и обработки статистических данных о техническом состоянии электрооборудования электрических станций и сетей».   

Центр автоматизированных систем управления технологическими процессами энергопредприятий (ЦАСУТП) проводит работы по следующим основным направлениям.

1. Работы по обеспечению системной надёжности в ЕЭС России [нормированное и общее первичное регулирование частоты (НПРЧ, ОПРЧ), автоматическое вторичное регулирование частоты и мощности (АВРЧМ) и др.].

2. Разработка и внедрение автоматизированных систем контроля и управления оборудованием ТЭС.

3. Разработка нормативно-технической и эксплуатационной документации в части АСУ ТП (систем контроля и управления ТЭС).

По данным направлениям в 2008–2012 гг. Центром АСУ ТП:

– проведены сертификации более 20 энергоблоков мощностью 800, 300, 210 МВт на соответствие требованиям стандарта ОАО «СО ЕЭС» «Нормы участия энергоблоков ТЭС в нормированном первичном и автоматическом вторичном регулировании частоты» на шести ТЭС (Пермская ГРЭС, Конаковская ГРЭС, Киришская ГРЭС, Костромская ГРЭС, Каширская ГРЭС, Сургутская ГРЭС-1);

– определено соответствие генерирующего оборудования энергоблока ПГУ-450 (ст. № 2) Калининградской ТЭЦ-2 требованиям регламентирующих документов ОАО «СО ЕЭС» в части первичного регулирования частоты и мощности (ОПРЧ и НПРЧ);

– проанализированы результаты участия сертифицированных энергоблоков ТЭС мощностью 200, 300 и 800 МВт, работающих в режиме нормированного первичного регулирования частоты (НПРЧ), в натурных системных испытаниях 19–23 сентября 2011 г.;

– выполнены обследование и разработка технического задания на систему автоматического отделения собственных нужд ТЭЦ-27 «Мосэнерго»;

– проверена готовность пяти газотурбинных электростанций (ГТЭС) на РТС ОАО «МОЭК» к участию в общем первичном регулировании частоты в ЕЭС;

– выполнены проектирование и наладка функций АСУ ТП энергоблоков ст. № 3 и 4 ТЭС «Нассирия» (Ирак) на базе ПТК «ПИК Зебра»;

– осуществлены разработка и наладка автоматических систем регулирования (АСР) энергоблока мощностью 300 МВт ст. № 7 Черепетской ГРЭС; АСР выполнены на базе ПТК (РК МФК, производства ЗАО ПК «Промконтроллер»);

– осуществлена режимно-технологическая наладка системы автоматического управления мощностью энергоблока ст. № 7 Новочеркасской ГРЭС для участия в ОПРЧ.

В настоящее время ЦАСУ ТП также проводит комплекс пуско-наладочных работ по технологическим функциям АСУ ТП на энергоблоке ст. № 4 Южно-Сахалинской ТЭЦ-1.

Центр стандартизации, метрологии, сертификации и лицензирования (ЦСМСЛ) на протяжении 40 лет осуществляет организационно-методическое и научно-техническое руководство деятельностью метрологических служб электроэнергетики.

ОАО «Фирма ОРГРЭС», будучи головной организацией метрологической службы в отрасли, аккредитовано на право поверки средств измерений и предназначено для установления, поддержания и улучшения системы менеджмента поверочной деятельности в целях обеспечения единства измерений.

В составе ЦСМСЛ действуют лаборатории по поверке средств измерения давления, средств измерения электромагнитных величин, испытательная лаборатория по качеству электрической энергии.

Испытательная лаборатория по качеству электрической энергии укомплектована большим количеством высокоточных приборов – анализаторов, что позволяет проводить испытания параметров качества электрической энергии любой сложности и объема с высоким качеством. Среди заказчиков таких испытаний находятся ОАО «РЖД», ОАО «ФСК», ОАО «ОЭК», ОАО «МОЭСК», предприятия МРСК.

Специалисты центра участвовали в проекте по метрологическому обеспечению учета электроэнергии ОАО «РЖД», в проекте «Мониторинг и управление качеством электрической энергии ОАО «ФСК»», разработали большое количество стандартов, методик и других нормативно-технических документов.

Действующий в составе ЦСМСЛ орган по сертификации электрической энергии принимает активное участие в процессе её сертификации для перечисленных компаний; орган проводит  весь спектр работ по сертификации электрической энергии с выдачей сертификатов соответствия электроэнергии принятым нормам.

Центр инжиниринга гидроэлектростанций (ЦИГЭС) выполняет обследование состояния гидротурбинного и генераторного оборудования, систем регулирования и управления, определение объёмов реконструкции, модернизации и восстановления оборудования и узлов, отработавших нормативный срок эксплуатации, испытаний гидроагрегатов.

За последние несколько лет проведены комплексные испытания вновь введённых после реконструкции гидроагрегатов Волгоградской, Жигулевской и Камской ГЭС. Выполнены комплексные испытания и обследования гидроагрегатов Нижнекамской, Чебоксарской, Зарамагской, Воткинской, Зейской, Иркутской, Рыбинской ГЭС, Загорской ГАЭС. Осуществлено энергетическое обследование ГЭС северо-западного региона России для нужд ОАО «ТГК-1».

В части автоматизации ГЭС наиболее перспективным направлением работ, развиваемых ЦИГЭС, считается модернизация систем управления на базе микропроцессорных средств общепромышленного назначения. Наиболее ощутимые успехи достигнуты здесь в освоении и внедрении микропроцессорных контроллеров для модернизации систем управления основного и вспомогательного оборудования ГЭС. На основе таких компрессоров разработаны и внедрены системы группового регулирования активной мощности (ГРАМ) на Жигулевской, Камской и Нижегородской ГЭС, ведутся работы по их внедрению на Нижнекамской ГЭС.

Разработаны решения по модернизации технологической автоматики и регулятора скорости гидротурбины с применением микропроцессорной техники различных производителей.

Сконструирован микропроцессорный шкаф регулятора скорости гидротурбины и предложены решения по реконструкции гидравлической части этого регулятора с использованием современных серийных гидрораспределителей. На основе разработки проведена реконструкция гидромеханических регуляторов скорости гидротурбин Маткожненской и Нижегородской ГЭС. Разработан и внедрён микропроцессорный регулятор частоты вращения на Жигулёвской ГЭС, выполнена реконструкция регулятора скорости гидротурбины и маслонапорной установки (МНУ) на Борисоглебской ГЭС «под ключ».

Центр инжиниринга зданий и сооружений (ЦИЗиС) фирмы ОРГРЭС в настоящее время выполняет следующие виды работ:

– обследует техническое состояние зданий и сооружений электрических и тепловых станций РФ и СНГ, в том числе техническое освидетельствование строящихся, эксплуатируемых и подлежащих реконструкции эстакад, мостов, главных корпусов, вспомогательных зданий, фундаментов под оборудование, подкрановых путей кранов любых видов, железобетонных и из металлоконструкций открытого распределительного устройства (ОРУ) и т.д. Если объект попадает под действие Федерального закона от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», то по результатам обследования составляется заключение экспертизы промышленной безопасности;

– обследует техническое состояние дымовых труб: металлических, кирпичных и железобетонных, высотой до 370 м, включая их тепловизионное обследование с использованием инфракрасной техники;

– проводит обследование вытяжных башен градирен любой сложности и конструкции;

– диагностирует техническое состояние металлических и железобетонных резервуаров ёмкостью до 30 000 м3 для хранения жидкого топлива, химических реагентов и горячей воды;

– разрабатывает нормативно-техническую документацию;

– готовит технические решения по ремонту и реконструкции зданий и сооружений (кровли главных корпусов, дымовые трубы, резервуары и т.д.);

– осуществляет геодезический контроль за осадками фундаментов и деформациями строительных конструкций зданий и сооружений, и ведёт топографическую съёмку объектов.

Центром нормативов топливоиспользования (ЦНТИ) разрабатывается нормативно-техническая документация по топливоиспользованию, которая включает в себя автоматизированные макеты расчёта нормативных и фактических удельных показателей, расхода топлива, подтверждаемых необходимыми испытаниями тепломеханического оборудования ТЭС и котельных; проводится экспертиза материалов, обосновывающих нормативы удельных расходов топлива на отпускаемую электрическую и тепловую энергию, а также осуществляются меры по актуализации существующей методологии разделения топливных затрат. Результаты деятельности центра нашли применение в успешном взаимодействии с Минэнерго России, ФАС России, НП «Совет рынка», с генерирующими компаниями и прочими ключевыми структурами в области генерации энергии.

Тепловыми и гидравлическими испытаниями тепловых сетей, а также экспертизой нормативов технологических потерь при транспортировке тепловой энергии занимаются специалисты Центра энергосбережения и теплофикации (ЦЭТФ). Многолетнее проведение полевых работ даёт возможность осуществлять на высоком профессиональном уровне испытания, выполнять объективную и всестороннюю оценку состояния тепловых сетей и тепловых пунктов, а также разрабатывать актуальные нормативно-технические документы, методические рекомендации и инструкции. Накопленный опыт работы по части теплофикации позволяет нашим сотрудникам выступать в качестве привлекаемых арбитражным судом экспертов.

Актуальные в настоящее время проблемы повышения энергетической эффективности и развития энергетики находятся в ведении Центра энергоаудита, инвестиций и ремонтных программ (ЦЭИРП). Работники фирмы ОРГРЭС этого центра готовят энергетические паспорта и разрабатывают энергосберегающие мероприятия, проводят технико-экономические обоснования строительства или реконструкции энергетических объектов, занимаются разработкой и оптимизацией схем теплоснабжения городов и населённых пунктов, ведут многие другие смежные работы. Широкий спектр услуг, предоставляемых ЦЭИРП, охватывает область работы электростанций и котельных, электрических и тепловых сетей, промышленных и коммунальных предприятий.

Центром технико-экономических разработок в электроэнергетике (ЦТЭР) в течение многих лет на основе создания и поддержания многоцелевой информационной базы, являющейся единственной в отрасли, проводится мониторинг технического состояния и надёжности электрических сетей, потерь в электрических сетях, состояния основных фондов, бенчмаркинг технико-экономических показателей развития электрических сетей отрасли.

Уже несколько десятилетий Минэнерго СССР, затем РАО «ЕЭС России», а в настоящее время Минэнерго России и ОАО «ФСК ЕЭС» используют результаты анализа, выводы и подготовленные предложения для принятия решений в области совершенствования производственно-хозяйственной деятельности предприятий, развития, технического перевооружения и реконструкции электрических сетей.

ЦТЭР специализируется на создании технико-экономических нормативных документов отраслевого значения по совершенствованию организации эксплуатации предприятий электроэнергетической отрасли. В течение последнего десятилетия особое внимание уделялось разработкам по следующим направлениям.

• Сметно-нормативная база на ремонт и техническое обслуживание линий электропередачи и оборудования подстанций; такую базу Минэнерго России рекомендует для широкого применения в электрических сетях.

• Новая система объёмообразующих показателей электрических сетей, используемая для нормирования показателей производственно-хозяйственной деятельности и обоснования затрат при тарифном регулировании (взамен системы условных единиц).

• Нормативы аварийных запасов материалов, оборудования и запасных частей для электрических сетей.

• Технологические карты на ремонт электротехнического оборудования.

Каждое последнее названное направление сопровождалось подготовкой

основополагающих документов и проведением экспертиз нормативов создания запасов топлива на электростанциях и котельных, а также нормативов потерь электроэнергии в электрических сетях. Такой подход облегчал процедуры утверждения в Минэнерго России и обоснования в регулирующих органах выполненных установок.

Центр инжиниринга воздушных линий электропередачи (ЦИВЛ) – уникальный центр, имеющий единственный в России испытательный полигон механических испытаний элементов ВЛ (фундаментов, металлических, железобетонных, деревянных и композитных опор, линейной арматуры, проводов, грозозащитных тросов и гирлянд изоляторов). В последние годы после испытаний на этом полигоне получили путёвку в жизнь стальные многогранные опоры, разработанные в рамках целевой программы ОАО «ФСК ЕЭС», уникальная конструкция опоры в виде «лыжника» для объекта Сочинской олимпиады, новые конструкции грозозащитных тросов типа МЗ, клиносочленённые натяжные зажимы, натяжные спиральные зажимы для усиленных проводов и т.д.

Кроме механических испытаний, ЦИВЛ выполняет работы, направленные на повышение надёжности и устойчивости воздушных линий электропередачи.

Обследование элементов ВЛ с выдачей конкретных технических решений по устранению выявленных технологических нарушений:

* ВЛ 35 кВ «Эгершельд – Зелёная – КЭТ» через пролив Босфор (Восточный ДРСК Приморские электрические сети), результат работы – проект производства работ по ремонту элементов перехода;

* ВЛ 500 кВ «БАЭС – Куйбышевская 1» (Нижне-Волжское ПМЭС, 2011 г.), результат работы – выданы технические решения для предотвращения перекрытия проводов крайних фаз на стойку опор ПБ 500-5Н;

* ВЛ 330 кВ «Южная – Железногорская», цель – выявление причин частых отключений на ВЛ, Чернозёмное ПМЭС и т.д.

Экспертиза технологических нарушений на ВЛ по определению причин возникновения этих нарушений и разработку технических решений по их устранению:

* ВЛ 220 кВ «Бугры – ГТЭС Коломенская» и «ТЭЦ 26 – Чертаново 1,2», падение 5 опор от сверхрасчётного гололёда (Центральные сети МОЭСК, 2011 г.);

* ВЛ 220 кВ «ЦГПП – Батыс», ВЛ 110 кВ «Батыс – Западная», разрушение полимерных изоляторов от пляски и вибрации (Казахстан, 2011 г.); результат работы – разработаны схемы гашения вибрации и пляски, поставлены гасители вибрации и пляски;

* внутрипромысловые линии 6 кВ,  перекрытие проводов фаз от пляски (ТОО «Каракудукмунай», Казахстан, 2012 г.), результат работы – разработаны схемы установки межфазовых распорок;

Разработка нормативно-технических документов:

* методические указания по проведению периодического технического освидетельствования воздушных линий электропередачи енэс (ОАО «ФСК ЕЭС», 2010 г.);

* правила сбора, учёта и обработки статистических данных по линиям электропередачи 110 кВ и выше;  методика оценки технического состояния линий электропередачи 110 кВ и выше (ЗАО «Техническая инспекция ЕЭС» и ОАО «СО ЕЭС», 2012 г.);

Составление технологических карт производства работы на:

– перестановку опор ВЛ 110-220 кВ и укрепление их фундаментов для нужд ОАО «Тюменьэнерго»;

– ремонт перехода ВЛ 220 кВ Л-112 «Чурапча–Хандыга» через р. Алдан;

– монтаж проводов и грозозащитных тросов для ОАО «Якутскэнерго» Центральные электрические сети;

– монтаж переходных опор ПП-220-2/70 № 8 и 9 ВЛ 110 кВ «Нижегородская ГРЭС – Заволжская» через р. Волгу и др.;

Разработка и изготовление изделий для ВЛ:

– унифицированные многочастотные гасители вибрации типа ГВУ, ограничители гололедообразования и колебаний для одиночных проводов типа ОГК, гасители пляски для расщепленной фазы проводов типа ГПР;

– универсальные лазы типа ЛУ-1 для подъёма электромонтёра на конические и цилиндрические стойки железобетонных опор на воздушных линиях электропередачи напряжением 35–500 кВ;

– измеритель тяжения в оттяжках опор ВЛ типа ИТОМ-10;

– реле газовые и струйные защиты масляных трансформаторов типа РГТ-50, РГТ-80 и РСТ-25.

Ивановский производственный участок образован в сентябре 2012 г. Задачей участка определено оперативное и мобильное оказание услуг при производстве пусконаладочных работ на объектах генерации и электросетевого хозяйства. В штате этого участка работают теплотехники, электрики, специалисты по наладке первичных измерительных приборов и запорно-регулирующей арматуры.

Производственно-технический отдел (ПТО) обеспечивает:

– общую координацию и оформление результатов работ, выполняемых производственными центрами ОАО «Фирма ОРГРЭС»;

– подготовку предложений, организацию разработки, пересмотра и финансирования отраслевых нормативно-технических документов (НТД) в области наладки энергооборудования, совершенствования технологии эксплуатации электрических станций и сетей, выполняемых производственными центрами ОАО «Фирма ОРГРЭС»;

– создание и ведение архива ОАО «Фирма ОРГРЭС», а также электронного банка отраслевых НТД;

– проверку, подготовку и корректировку сметно-договорной документации по выполняемым ОАО «Фирма ОРГРЭС» работам (услугам).

В последние годы в условиях реорганизации РАО «ЕЭС России» и действия Федерального закона «О техническом регулировании» № 184-ФЗ ПТО организовал разработку и пересмотр ряда отраслевых нормативно-технических документов и стандартов, включая ПТЭ, а также их утверждение.

 ОАО «Фирма ОРГРЭС», вступая в девятое 10-летие своего существования и имея в своем составе опытных специалистов по наладке, совершенствованию технологии эксплуатации электрических станций и сетей, готово к решению технических проблем при вводе в эксплуатацию новых энергетических мощностей, а также на действующих электростанциях, электрических и тепловых сетях.

 

комментарии (0)

Вход в систему Регистрация →
Забыли пароль?